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MAQUINARIA PARA LA FABRICACIÓN DE PANELES SOLARES LÍNEAS DE PRODUCCIÓN PARA FABRICAR PANELES SOLARES MAQUINARIA PARA LA FABRICACIÓN DE MÓDULOS SOLARES SOLUCIONES FOTOVOLTAICAS MAQUINARIA PARA LA FABRICACIÓN DE PANELES SOLARES LÍNEAS DE PRODUCCIÓN PARA FABRICAR PANELES SOLARES MAQUINARIA PARA LA FABRICACIÓN DE MÓDULOS SOLARES

Tabber&stringer sencilla y económica con una capacidad de producción de >25 MW/año.

Descripción

La Tabber&stringer de Mondragon Assembly es funcionalmente sencilla, pero a la vez precisa y fiable.

Gracias a nuestro conocimiento y experiencia tecnológica en procesos y equipamientos de solar, nuestro equipo ofrece diseños modulares y con funciones avanzadas, de bajo coste y de alto rendimiento.

La Tabber&Stringer cuenta principalmente con cuatro elementos destacables: Control de calidad de las células por visión artificial, control avanzado del proceso de soldadura IR, servo-accionamientos y sistemas de alimentación de ribbons hasta 5 bus bar.

Ventajas

  • Sistema de control de visión para ver la calidad de células para detectar y apartar las defectuosas
  • Control de temperatura de células para asegurar una buena soldadura
  • Control de tiempo para un correcto auto-diagnostico
  • Ilimitado número de recetas de procesos, en los que el mismo modelo o módulo puede asumir diferentes parámetros de proceso, dependiendo de los materiales que se usen.
  • Flexibilidad para procesar diferentes modelos o dimensiones de células con un tiempo de cambio muy reducido. Trabajamos con células cortadas. Hasta células 1/6 de 6.”

Características principales

  • Soldadura IR sin contacto para no generar stress en la célula
  • Dosificado de flux sobre el bus bar sin contacto con la célula
  • Sistemas anti-camber para mejorar la linealidad del ribbon
  • Visión artificial
Parámetros de la célula
Rango de dimensiones de la célulaCortar celdas de 6”: ½”;1/4”,1/6”. Se estudiarán otros tamaños
Rango de espesores de la célula160 - 300 µm
Geometría de la célulaTodas
Tabs
Número de tabs por célula2 -3-4-5
Espacio entre tabsEspacio entre tabs: 2BB: 78 o 75; 3BB:52;4BB: 39;5BB: 31,2 (Mínimo 25mm)
Proceso de soldadura de tabsContinuo
Strings
Número de células (125 x 125 mm) por string15
Número de células (156 x 156 mm) por string12
Longitud máx. de string1960 mm
Distancia entre células dentro del string2,5 - 160 mm (mayor bajo petición)
Número máx. de strings paralelos en unidad de montaje8
Tamaño máx. de módulo (L x A)2000 x 1100 mm
Tamaño mín. de módulo (L x A)1400×600 mm
Tabbing & Stringing
Alineación de célulasSistema Visión
Proceso de tabbing & stringingUn paso
Método de aplicación de flujoAutomático, sin contacto
Proceso de soldaduraIR
Sistema de transporte de células
Tabbing & stringingWalking Beam
Carga y descarga
Número máx. de células por casete (buffer)200 células (5 casetes por buffer)
Descarga de célulasAdept S800 Scara Robot
Descarga de stringsLayup sobre cristal
Prestaciones
Producción máx. / nominal700/650 células/h
Relación promedio de rotura de células<0,2 % (con células certificadas)
Suministro de aire y electricidad
Presión y flujo de aire comprimido5 bar 750 Nl/min
Potencia instalada20 kW (trifásica, 380-420 V, 50-60 Hz)
Consumo de energía durante el calentamiento8 kWh
Consumo de energía6 kWh
Dimensiones
Peso3500 kg
L x ancho (+bandas transportadoras) x H6,5 x 3,2x 2,1 m
Control y software del sistema
HardwarePLC Beckhoff con pantalla táctil
Software que permite el diagnóstico remoto
Datos adquiridos compatibles con Access, Excel
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