太阳能电池板生产机器 - 串焊机
GTS18串焊机
使用尖端技术且易于设置的串焊机年生产能力60MW。
描述
Mondragon Assembly的串焊机符合人体工程学,操作简单,生产能力极高。
我们的团队凭借在太阳能工艺和设备方面的专业知识及经验,提供功能先进、低成本且高性能的模块设计。
串焊机主要由四个突出要素组成:通过人工视觉对电池的质量控制,先进的红外焊接工艺控制,伺服驱动和达到5条母线碳带的进料系统。
优势
- 观察电池质量以检测并避免缺陷的视觉控制系统
- 控制电池温度以保证高质量焊接
- 控制时间以完成正确的自我诊断
- 无限数量的工艺配方,其中相同的模型或模块根据所使用的材料,可以呈现不同的工艺参数。
- 以变化极小的时间对不同类型或尺寸的电池进行加工的灵活性。生产切割好的电池。从1/6到6倍的电池。
主要特点
- 非接触式红外焊接,避免电池应力
- 对与电池无接触的母线的流量剂量
- 用于优化碳带对齐的防弯系统
- 人工视觉
电池参数 | |
电池尺寸范围 | 156 x 156 以及切割电池 ½ |
电池厚度范围 | 160 - 300 µm |
电池几何形状 | 所有 |
标签 | |
每块电池上的标签数 | 2 -3-4 |
标签间距(2片) | 标签间距:2BB:78 或 75; 3BB:52;4BB:39;5BB:31.2mm |
标签焊接工艺 | 连续 |
串 | |
每串电池数(125 x 125 mm) | 15 |
每串电池数(156 x 156 mm) | 12 |
串的最大长度 | 1960 mm |
每串电池间距 | 2,5 - 160 mm (根据需求加长) |
装配单元中最多串数集合 | 8 |
最大模块尺寸(长x宽) | 2000 x 1100 mm |
最小模块尺寸(长x宽) | 1400×600 mm |
串焊 | |
电池对齐 | 目视检查系统 |
串焊工艺 | 一步 |
助焊剂应用方法 | 自动,非接触式 |
焊接工艺 | IR |
电池运输系统 | |
串焊 | 步进梁 |
加载&卸载 | |
每盒最多电池数(缓冲区) | 200块(每个缓冲区五盒) |
电池加载 | 爱普生机器人 |
卸载串 | 预叠玻璃 |
性能特点 | |
最大/标称吞吐量 | 1800/1750 块电池/小时 |
平均电池破损率 | <0.2 % (对电池进行检验) |
空气&电源供应 | |
压缩空气的压力和流量 | 5 bar, 1200 NL/分钟 |
安装电源 | 70 kW (3Ph, 380-420 V, 50-60 Hz) |
加热过程中的功耗 | 可变的 |
功耗 | 26 kWh |
尺寸 | |
重量 | 4200 kg |
长 x 宽 x 高 | 5.9 x 2 x 2.1 m |
系统控制&软件 | |
硬件 | 带触控面板的Beckhoff PLC |
允许远程诊断的软件 | 是 |
与Access Excel兼容的采集数据 | 是 |