Maquinaria para fabricar painéis solares - Tabber and Stringer
Tabber and Stringer TS600LT
A Tabber&stringer é simples, econômica e apresenta uma capacidade de produção superior a 20 MW/ano.
Descrição
A Tabber&stringer da Mondragon Assembly apresenta um funcionamento simples, mas confiável, preciso e de manuseio fácil.
Graças aos nossos conhecimentos e experiência tecnológica em processos e equipamentos solares, nossa equipe oferece desenhos modulares com funções avançadas, de baixo custo e alto rendimento.
A Tabber&Stringer conta principalmente com quatro elementos destacáveis: controle da qualidade das células por visão artificial; controle avançado do processo de soldagem IV; os eixos contam com acionamentos por servomotor e os sistemas de alimentação de ribbons com 2, 3, 4 ou 5 barras condutoras.
Vantagens
- Sistema de controle de visão para verificação da qualidade das células de forma a detectar e afastar as defeituosas
- Controle da temperatura das células para garantir uma soldagem apropriada
- Controle do tempo para um autodiagnóstico correto
- Número ilimitado de receitas de processo, nas quais o mesmo modelo ou módulo pode assumir vários parâmetros de processo, dependendo dos materiais usados.
- Flexibilidade para o processamento de diferentes modelos ou dimensões de células com um tempo de alteração muito reduzido. Trabalhamos células cortadas. Até células 1/6 de 6″.
Características principais
- Soldagem IV sem contato para não gerar estresse na célula
- Dosagem de fluxo na barra condutora, sem contato com a célula
- Sistemas anti-camber para melhorar o alinhamento do ribbon
- Visão artificial
Parâmetros da célula | |
Intervalo de dimensões da célula | Cortar células de 6": ½";1/4",1/6". Outros tamanhos serão estudados |
Intervalo de espessuras da célula | 160–300 µm |
Geometria da célula | Todas |
Tabs | |
Número de tabs por célula | 2-3-4-5 |
Espaço entre tabs | Espaço entre tabs: 2BB: 78 ou 75; 3BB:52;4BB: 39;5BB: 31,2 (mínimo: 25 mm) |
Processo de soldagem de tabs | Contínuo |
Strings | |
Número de células (125 x 125 mm) por string | 15 |
Número de células (156 x 156 mm) por string | 12 |
Comprimento máx. do string | 1960 mm |
Distância entre células dentro do string | 2,5–160 mm (maior mediante petição) |
Número máx. de strings paralelos na unidade de montagem | 8 |
Tamanho máx. do módulo (C x L) | 2000 x 1100 mm |
Tamanho mín. do módulo (C x L) | 1400 x 600 mm |
Tabbing e stringing | |
Alinhamento das células | Sistema de visão |
Processo de tabbing e stringing | Uma etapa |
Método de aplicação do fluxo | Automático, sem contato |
Processo de soldagem | IV |
Sistema de transporte de células | |
Tabbing e stringing | Walking Beam |
Carga e descarga | |
Número máx. de células por cassete (buffer) | 200 células (5 cassetes por buffer) |
Descarga de strings | Layup sobre vidro |
Prestações | |
Produção máx./nominal | 600/540 células/h |
Relação média de ruptura de células | <0,3 % (com células certificadas) |
Fornecimento de ar e eletricidade | |
Pressão e fluxo de ar comprimido | 5 bars, 650 Nl/min |
Potência instalada | 15 kW (trifásica, 380–420 V, 50–60 Hz) |
Consumo de energia durante o aquecimento | 7,2 kWh |
Consumo de energia | 3,6 kWh |
Dimensões | |
Peso | 2500 kg |
C x largura (+ esteiras transportadoras) x A | 5,6 x 1,7 x 2,1 m |
Controle e software do sistema | |
Hardware | PLC Beckhoff com tela sensível ao toque |
Software que permite o diagnóstico remoto | Sim |
Dados adquiridos compatíveis com Access e Excel | Sim |