从新能源的研发型样机到电池模组与pack生产的完整装配线,我们提供兼顾柔性与模组化的解决方案,涵盖众多领域。

我们能够为不同类型电池的生产应用提供广泛的解决方案 ,例如:圆柱形电池、棱柱形电池和袋装电池。

电池pack装配线涵盖多种装配工艺:

电池模组与电池组装配的交钥匙生产线

电池模组装配

  • 电池上料和分选
  • 电池组配置
  • 外壳与终端板装载和装配
  • 热熔胶涂胶粘合
  • 母线装载与焊接

电池Pack装配

  • 外壳上料
  • 热系统装配(热管理循环系统组装)
  • 模组上料与装配
  • 高电压和低电压系统装配
  • BMS +电缆装载与布线
  • 封盖装配
  • 泄漏/绝缘/ EOL测试

我们所有的解决方案均可定制,我们经验丰富的工程团队随时为您服务,在开发项目上助您一臂之力。

电池模组辅件

电池模组电池连接系统

我们还开发了电池模组辅件的装配线

主要特点

  • 环形输送线转运产品
  • 通过DMC或条码进行产品追溯
  • 返工工站带图形显示
  • 连接到更高级别的MES系统

装配过程

  • Scara机械手通过码垛系统将P极、M极和电池连接器装载到载盘中,以便部件进行烧蚀预处理(激光清洗)
  • Scara机械手先将热垫板安装在PCB板上的NTC(负温度系数热敏电阻)上,然后将PCB板整体置于载盘中,以便对PCB也进行烧蚀预处理(激光清洗)
  • 应用等离子预处理所有连接点后,接着对印刷电路板和电池连接器进行涂胶接合
  • 将UV胶涂在接合区上,接着在UV烘箱中对涂层进行固化处理
  • 下线检测: 用相机系统对UV涂层进行视觉识别,也对填缝点进行视觉检测,对粘接点和NTC(负温度系数热敏电阻)进行电气测试
  • 激光打标
  • 不良工件或返修件用夹爪自动下料,合格零件被操作员取出