Applications
Powertrain
Produits
- EGR (recirculation des gaz à l’échappement)
- Systèmes d’injection
- Injecteurs de carburant
- Common rail
- Filtre à carburant
- ECU (Unité de contrôle-commande électronique)
- Système d’allumage
- Actuateurs d’échappement d’air
- Par vide
- Électrique
- Vanne de recirculation
- Pompe à vide
- Module d’huile
- Filtre à huile
- Filtre catalytique
- Jantes
- Modules de puissance
- Capteur de colonne de conduite
- Moteurs électriques
- Moteurs d’essuie-glace
- Stators
- Roulements:
- À bille sur un rang
- Coniques
- À rouleaux sur deux rangs
- ECU (Unité de contrôle-commande électronique)
- Réservoir de carburant
- Porte-fusées
- Joint de transmission
- Alternateur
EGR (Recirculation des gaz d’échappement
Configuration de la solution
- 2 cellules de soudure laser du flap et couvercle supérieur
- Guidage du déplacement du laser par le robot à travers la caméra de vision
- Mesure de la hauteur de la trajectoire de la soudure par transducteur linéaire
Processus
- Chargement manuel de produit sur machine
- Reconstruction géométrique de la trajectoire
- Mesure de distance par transducteur
- Communication de la trajectoire au robot
- Réglage de la trajectoire
- Soudure laser précise sur la trajectoire
Données techniques
- Temps de cycle : 26 s
- Robot à 6 axes
- Soudure laser continue du flap
- Soudure laser par points du couvercle
- Degré de sécurité pour laser
- Reconstruction géométrique par système de vision
Base d’injecteur
Configuration de la solution
- Stations type lean avec opérations semi-automatiques
- 4 stations d’assemblage et un test de fin de ligne
Processus
- Pliage et coupe du fil de la bobine moteur
- Soudure de bobine et balai
- Insertion finale des cosses
- Sertissage du fil à l’intérieur de la cosse
- Soudure finale et test de fonctionnement
Données techniques
- Temps de cycle : 25 s
- Presse avec écrans de force vs distance
- Système de vision haute résolution
- Soudure à l’arc de grande précision
- Test de résistance
- Test de fonctionnement
- Base de données
Pompe à vide
Configuration de la solution
- Stations type lean avec opérations semi-automatiques
- 3 stations de presse
- 1 vissage automatique et test de vision
- 1 test de débit et un test de fuite
Processus
- Chargement et déchargement manuel des composants
- Presse automatique de filtres et soupapes sur le corps en aluminium
- Vissage avec chargement automatique des vis par gantry XY.
- Test de fuite et de débit
- Inspection de composants par système de vision
Données techniques
- Temps de cycle : 27 s
- Détrompeurs sur les nids
- Détection de présence de composants
- Mesure de l’épaisseur des soupapes
- Contrôle de couple et d’angle
- Test de fuite et de débit
- Contrôle de force vs distance
Roulements
Configuration de la solution
- Lignes totalement automatiques
- Plusieurs stations automatiques reliées par des tapis automatiques
- Chargement automatique des composants
- Cellules automatisées pour les opérations complexes
Processus
- Alimentation bague intérieure et extérieure
- Contrôle de présence et de position
- Contrôle de dureté
- Mesure des diamètres externe et interne
- Contrôle du chemin de roulement
- Mesure des billes / rouleaux et alimentation dans la cage (en mariant les tailles)
- Graissage
- Assemblage des bagues automatisé
- Mesure du jeu
- Mesure du poids total
- Test de rendement
- Marquage laser
- Déchargement
Données techniques
- Temps de cycle : 5.5 – 20 s (en fonction du type de roulement)
- Cycle time: 5,5s – 20s (depending on bearing)
- Multiples recettes de process
- Changement de modèle simple et rapide
- Entretien facile
Module / filtre à huile
Configuration de la solution
- Station d’assemblage avec opération manuelle intégrée
Processus
- Pressage avec échauffement des sockets
- Pressage des soupapes
- Assemblage de soupape en PVC
- Tournevis
- Test de fuite
- Marquage
Données techniques
- Temps de cycle : 40 s
- Changement de modèle simple et rapide
- Entretien facile
- Traitement des données
- Connectivité à distance
Besoin de conseils pour concevoir la meilleure ligne possible en fonction de vos besoins?
Contactez-nous pour en savoir plus sur notre capacité d’ingénierie en matière de conception de ligne complète pour les composants du secteur automobile.