Anwendungen
Powertrain
Produktliste
- EGR (Abgasrückführung)
 - Einspritzsysteme
- Kraftstroffinjektor
 - Common Rail
 - Kraftstrofffilter
 - ECU (Elektronische Steuereinheit)
 
 - Zündsysteme
 - Luftabzugsauslöser
- Vakuumbetrieben
 - Elektrisch
 
 - Rückführventil
 - Vakuumpumpe
 - Ölmodul
 - Ölfilter
 - Katalysefilter
 - Felgen
 - Leistungsmodule
 
- Sensor Fahrsäule
 - Elektromotoren
 - Scheibenwischermotoren
 - Statoren
 - Lager:
- Einreihige Kugellager
 - Kegellager
 - Zweireihige Rollenlager
 
 - ECU (Elektronische Steuereinheit)
 - Kraftstofftank
 - Schenkelträger
 - Übertragungsdichtung
 - Wechselstromerzeuger
 
EGR (Abgasrückführung)
Ausführung der Lösung
- 2 Flap-Laserschweißzellen und Deckel
 - Robotergeführte Laserbewegung über Visionskamera
 - Messung der Schweißhöhe über linearen Wandler
 
Prozess
- Manuelle Produktzuführung der Maschine
 - Geometrische Verlaufsrekonstruktion
 - Abstandsmessung über Wandler
 - Mitteilung des Verlaufs an den Roboter
 - Verlaufseinstellung
 - Präzise Laserschweißung über den Verlauf
 
Technische Daten
- Zykluszeit: 26 Sek.
 - Roboter mit 6 Achsen
 - Laser-Durchlaufschweißung des Flap
 - Laser-Punktschweißung der Deckel
 - Sicherheitsgrad für Laser
 - Geometrische Rekonstruktion über Sichtsystem
 
Injektorbasis
Ausführung der Lösung
- Lean-Stationen mit halbautomatischen Vorgängen
 - 4 Montagestationen und ein Abschlusstest
 
Prozess
- Verbiegen und Schneiden des Drahts der Motorspule
 - Schweißen der Spule und der Bürste
 - Abschließender Einsatz in die Klemmen
 - Crimping des Drahts in der Klemme
 - Abschlussschweißung und Betriebsprüfung
 
Technische Daten
- Zykluszeit: 25 Sek.
 - Pressung mit Kraftmonitoren vs. Abstand
 - Hochauflösendes Sichtsystem
 - Hoch präzise Lichtbogenschweißung
 - Widerstandstest
 - Betriebsprüfung
 - Datenbank
 
Vakuumpumpe
Ausführung der Lösung
- Lean-Stationen mit halbautomatischen Vorgängen
 - 3 Pressstationen
 - 1 automatische Verschraubung und ein Visionstest
 - 1 Durchlauftest und ein Dichtigkeitstest
 
Prozess
- Manuelles Laden und Entladen der Komponenten
 - Automatisches Einpressen der Filter und Ventile in den Aluminiumkörper
 - Verschrauben mit automatischer Schraubenladung über Gantry XY.
 - Dichtigkeitstest und Durchlauftest
 - Inspektion der Komponenten per Sichtsystem
 
Technische Daten
- Zykluszeit: 27 Sek.
 - Poka Yokes in den Nestern
 - Erkennung der Anwesenheit von Komponenten
 - Messung der Ventildicke
 - Drehmoment- und Winkelkontrolle
 - Dichtigkeitstest und Durchlauftest
 - Kontrolle Kraft vs. Abstand
 
Lager
Ausführung der Lösung
- Vollautomatische Linien
 - Mehrere automatische Stationen, die über automatische Bänder miteinander verbunden sind
 - Automatische Komponentenladung
 - Roboterzellen für komplexe Vorgänge
 
Prozess
- Zuführung Innen- und Außenring
 - Anwesenheits- und Positionskontrolle
 - Härtekontrolle
 - Messung des Außen- und Innendurchmessers
 - Kontrolle des Laufwegs
 - Kugel- / Rollenmessung und Zuführung im Käfig (Größenpassung)
 - Schmierung
 - Robotergestützter Ringzusammenbau
 - Messung des Spiels
 - Gesamtgewichtmessung
 - Leistungsprüfung
 - Laser-Etikettierung
 - Abladen
 
Technische Daten
- Zykluszeit: 5,5 – 20 Sek. (je nach Lagertyp)
 - Zykluszeit: 5,5 – 20 Sek. (je nach Lagertyp)
 - Zahlreiche Verfahrensrezepturen
 - Schneller und einfacher Modellwechsel
 - Einfache Wartung
 
Modul / ölfilter
Ausführung der Lösung
- Montagezelle mit integriertem Handarbeitsplatz
 
Prozess
- Eindrücken mit Socketwärme
 - Ventilpressung
 - PVC-Ventilzusammenbau
 - Schrauber
 - Dichtigkeitstest
 - Markierung
 
Technische Daten
- Zykluszeit: 40 Sek.
 - Schneller und einfacher Modellwechsel
 - Einfache Wartung
 - Datenverwaltung
 - Fernwartung
 

		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		
		




















